近年來，中國玩具企業(yè)面臨著巨大的壓力，一方面，國際玩具市場安全法律法規(guī)不斷趨于嚴苛，而另一方面，是國內勞動力成本上漲帶來了生產方面的壓力，并出現(xiàn)用工短缺現(xiàn)象。對此，中國玩具企業(yè)也采取了一些有效措施，增加了機器生產等，以緩沖勞動力上漲壓力，但是有一些產品需要精細處理，需要一定數(shù)量的工人進行操作。

那么，除了從生產技術方面緩解勞動力成本壓力，玩具企業(yè)還可以采取什么樣的有效方式呢？

其實，玩具企業(yè)還可以從玩具設計方面找到突破點，降低裝配成本壓力。

通常來說，一個玩具由幾十個甚至幾百個零件組成，裝配成本在整個生產成本中占據(jù)很大比例，因此，企業(yè)在玩具設計時因應充分考慮簡化裝配工序，進一步降低成本，提升利潤。

服務玩具行業(yè)多年，駿意設計了解到簡易和快速裝配的設計方案對于玩具企業(yè)的意義。

在為每一個企業(yè)設計玩具新品時，駿意設計都盡量從玩具裝配的角度進行多番考量：

玩具結構設計方面

在玩具結構設計時，駿意設計師通常都會采用標準件進行玩具設計，精簡玩具零件數(shù)量，并合理減少螺絲釘?shù)扰浼氖褂?，減少裝配工人的工作量，提高工作效率，更快組裝每一個產品；

玩具外觀設計方面

考慮到企業(yè)裝配人員的裝配習慣，駿意設計師還會從外觀設計減少無價值的裝配動作，降低外觀設計的復雜程度，從而減少裝配工人數(shù)量，緩解企業(yè)招工難等問題。

除了從外觀、結構方面進行裝配成本的精簡，駿意設計結合開模工藝等，靈活采用更多設計技巧，進一步縮減企業(yè)的勞動力成本。

  從玩具設計方面突破生產，其實對于玩具企業(yè)來說，不僅僅是降低了勞動力成本，而且也相應減少了開發(fā)成本和生產成本，讓產品比同行更具市場競爭優(yōu)勢。